2025年3月14日，电光团队硕士学位论文答辩会在A4308会议室顺利召开。余军、张贻淼、李景涛、常涌鑫、余涵娇、于子洋、吴小川、顾徐闻、谢建瓴、曾熊辉、杨海林等11位研究生依次完成答辩。
本次答辩委员会由南京工程学院张建华教授担任主席，南京航空航天大学机电学院赵剑峰教授、刘志东教授、田宗军教授、沈理达教授担任委员，邱明波副教授担任答辩秘书。此外，电光制造团队其他年级40余名成员通过线上方式全程旁听。
答辩于2025年3月14日上午8：30分准时开始，参加答辩的研究生按照顺序依次入场进行答辩。
第一位参加答辩的研究生为余军，答辩论文题目是《激光选区熔化IWP结构的力学性能与动特性研究》。论文开展了对激光选区熔化IWP结构的力学性能与动特性研究，设计了同构型的IWP单元，结合变形模式分析了其对IWP结构力学性能与吸能特性的影响。分析不同梯度形式的IWP结构在受压过程中的逐层变形特性，揭示了其应力-应变曲线平台段“阶梯状上升”现象的机制。通过有限元模态分析与理论模型相结合，阐明了梯度形式对IWP结构固有频率的影响，揭示了阻抗失配效应引起振动能量耗散的隔振机理。
第二位参加答辩的研究生为张贻淼，他的论文题目为《氧化镓晶体浸液放电切割技术研究》论文开展了氧化镓晶体浸油放电切割关键技术研究，主要研究内容和成果如下:
1、提出了氧化镓晶体的浸油放电切割加工方法，搭建了氧化镓晶体浸油放电切割加工试验系统，实现了氧化镓晶体连续稳定的放电切割加工。
2、开发了基于放电概率检测的伺服控制系统，实现了氧化镓晶体浸油放电切割加工的闭环控制。
3、开展了不同辅助电极材料的对比实验，提出了单晶硅辅助进电装夹的氧化镓晶圆切割方法，实现了直径1英寸氧化镓晶圆加工。
第三位参加答辩的研究生为李景涛，他的论文题目为《TC4钛合金套料放电加工技术研究》，论文的主要研究内容和成果如下:
1、搭建了套料放电加工试验系统，优化了套料电极加工设备，制备了复杂结构套料电极。
2、建立了钛合金套料放电加工的流场模型，分析了冲液压力与电极转速对流场的影响。
3、开展了TC4钛合金套料加工特性试验，探索了套料加工过程中各因素的影响规律，实现了异形工件的套料加工。
第四位参加答辩的研究生为常涌鑫，他的论文题目为《柔性应变传感器光固化成形工艺及性能研究》，论文的主要研究内容和成果如下:
1、研究了分散剂在含GN导电填料柔性复合浆料中的分散机制，改善了GN在柔性基体中团聚分散不均匀的问题。
2、开发了基于光固化成形工艺的柔性应变传感器成形装置，制备了高灵敏度、大应变的柔性应变传感器。
3、开展了含GN导电填料柔性应变传感器的光固化成形工艺研究，明确了GN含量对传感器的性能影响。
第五位参加答辩的研究生为余涵娇，她的论文题目为《复合陶瓷骨钉光固化成形工艺及性能研究》，主要研究内容和成果如下：
1、分析了复合陶瓷骨钉的光固化成形影响因素，提出了复合陶瓷骨钉的光固化成形工艺，评价了制件性能。
2、以氧化铝陶瓷为基体材料，硅酸镁为第二相材料，研究了硅酸镁掺杂比对复合材料的力学性能、生物性能等方面的影响。
3、有限元动力学仿真和模拟工况下的试验相结合，研究了不同结构对骨钉力学性能的影响。
第六位参加答辩的研究生为于子洋，他的论文题目为《海洋防污涂层磁场辅助射流电沉积制备工艺研究》，论文开展了海洋防污涂层的磁场辅助射流电沉积制备工艺研究，主要研究内容和成果如下：
1、完成了磁场辅助射流电沉积装置的设计与优化，显著提升了沉积效率与涂层质量。
2、研究了不同浓度ZrO2纳米颗粒的Ni基复合镀层的制备工艺，开发了具有优异抗菌性、耐腐蚀性和疏水性的新型海洋防污涂层。
3、系统分析了复合镀层的抗菌机理，揭示了表面疏水性、活性氧自由基和微观结构的协同抗菌作用。
第七位参加答辩的研究生为吴小川，他的论文题目为《铝基碳化硅回转电火花-电解-化学复合加工研究》，论文开展了铝基碳化硅回转电火花-电解-化学复合加工研究，主要研究成果如下：
1、研究了回转电火花加工中电极与工件的相对运动对加工的影响规律，揭示了铝基碳化硅的回转电火花加工材料蚀除机理。
2、提出了高体积分数铝基碳化硅复合材料的回转电火花-电解-化学复合加工方法，有效提高了加工的稳定性与材料去除率，降低了相对电极损耗，减小了表面重铸层。
3、使用复合电解液，实现了超高温铝基碳化硅热电偶保护套管锥形外壳的加工。
第八位参加答辩的研究生为顾徐闻，他的论文题目为《SLM成形Ti6Al4V孔隙缺陷损伤演化研究》，论文开展了SLM成形Ti6Al4V孔隙缺陷损伤演化研究，主要研究内容和成果如下:
1、研究了SLM成形Ti6Al4V在单调拉伸过程中微观结构缺陷的动态演化行为。
2、探讨SLM成形Ti6Al4V在循环加载疲劳过程中的微观缺陷演化行为，揭示了不规则缺陷和气孔类缺陷在疲劳过程中的形核、长大及聚合规律。
3、利用Avizo对数据进行重建与网格划分，结合Abaqus有限元仿真方法，构建了从实体模型到工业CT扫描数据处理及数值仿真的工作流程。
第九位参加答辩的研究生为谢建瓴，他的论文题目为《面向大尺寸氮化硅构件的光固化浆料制备及成形工艺研究》，主要研究内容和成果如下:
1、优化了浆料组分并结合粉末粒径级配的方法，制备了兼具高固相含量与低粘度的Si3N4浆料，基于二维DNS仿真分析手段解释了粒径级配降粘效应的作用原理。
2、分析了固化性能、固化参数与成形坯体质量之间的关系，确定了最佳的工艺组合，针对大尺寸构件成形难题，优化了配套设备及工艺，成功制备出大尺寸坯体。
3、分析和研究了氮化硅的热处理工艺，描述了脱脂过程中有机成分的理化演变过程，最终制备出致密度较高的氮化硅陶瓷试样。
第十位参加答辩的研究生为曾熊辉，他的论文题目为《基于分段及视觉控制的往复走丝砂线切割弯丝控制研究》，主要研究内容和成果如下:
1、研制了金刚石砂线切割设备。建立了圆弧分段切割模型，得出了分段点与尺寸精度的表达式并进行了分段切割试验。
2、设计了张力检测和控制装置，实现了稳定控制张力以减小了弯丝偏角，提高了形状切割的尺寸精度和表面质量。
3、提出了一种通过视觉检测来控制弯丝程度的方法并设计了控制系统，利用该控制系统进行了形状切割试验，验证了该方法的有效性。
第十一位参加答辩的研究生为杨海林，他的论文题目为《铝基碳化硅电火花线切割特性研究》，主要研究内容和成果如下:
1、采用进电导轮取代传统导电块进电方式，实现了大能量下对铝基碳化硅的持续稳定加工。
2、研究了铝基碳化硅的电火花线切割特性，揭示了其与普通金属材料不同的工艺规律和机理。
3、对中体积分数的铝基碳化硅进行多次切割，在主切高切割速度基础上，进一步提升了工件的表面质量。
答辩结束后，答辩委员会主席张建华教授宣布了答辩决议：经答辩委员会无记名投票表决，参与本次毕业答辩的研究生均顺利通过此次答辩。
此外，余涛、花志忠参与了公开答辩，受到了答辩委员会专家的一致好评，并顺利通过了硕士学位论文答辩。其主要工作内容如下：
花志忠的论文题目是《齿科多孔结构种植体设计及SLM成形研究》。文章聚焦于钛合金多孔种植体的结构设计与制造，并探索不同骨质及不同载荷方向对种植体植入后的影响。主要研究内容和成果如下：
1、利用有限元仿真技术，对Diamond、Voronoi和Gyroid典型的多孔结构的种植体进行力学性能与渗透性能的分析，针对不同螺纹深度、不同骨质条件及不同载荷方向建立仿真模型，分析了多孔结构种植体在不同条件下的力学响应
2、优选了打印过程中关键工艺参数，确定在本研究工况下SLM打印机的最佳工作参数。
3、通过单轴压缩、拉伸及扭转试验，对多孔种植体在模拟口腔 咀嚼环境下的力学稳定性进行了系统评估。
余涛的论文题目是《交织结构SLM成形及传热性能研究》。文章聚焦于研究利用三周期极小曲面原理构建的交织结构的传热性能。主要研究内容如下：
1、开展了SLM制备块体和无支撑成形工艺试验。分析了悬垂角度与成形质量的关系。确定了最佳致密度条件下的激光功率、扫描速度、壁厚的组合
2、基于nTopology软件平台，采用隐式体法以实现曲面与设计参数间的函数映射，优化结构以适应不同的制造工艺需求。
3、对Gyroid和Diamond两种TPMS结构的流体域进行了详细的数值模拟。设计了TPMS-翅片复合结构。
4、对Gyroid结构不同介质和不同流动状态下的换热试验结果进行分析，得到了努塞尔数和范宁摩擦因与雷诺数的试验关联式，方便工程化应用选型和计算。
至此，南京航空航天大学机电学院电光制造团队2025届硕士研究生答辩顺利完成。愿他们在下一段人生征程中，继续保持探索的热情与创新的勇气，在专业领域绽放光芒。无论走向何方，愿前程似锦，初心不忘！
2024届电光制造团队毕业的研究生共计完成硕士论文13篇，论文题目和在学期间完成的重要成果如下：
余军
[1] Yu J, Xie D, Gu J, et al. Mechanical Properties and Dynamic Characterization of Gradient IWP Structures Fabricated by Additive Manufacturing[J]. Materials Today Communications, 2024: 111154.
[2] 谢德巧, 古家森, 余军, 等. 一种抵抗外物冲击损伤的仿生梯度网络复合结构设计方法 [P].
张贻淼
[1] Yimiao Z, Mingbo Q, Hui L, et al. Processing of gallium oxide crystals using liquid immersion wire-cut electrical discharge machining[J]. Materials Science in Semiconductor Processing, 2025, 186: 109049.
[2] 洪茁棋, 刘志东, 邱明波, 张贻淼. 电火花单脉冲放电观测试验系统研制[J]. 电加工与模 具, 2025(01).
[3] 吴恩涛, 邱明波, 姚宗秀, 李景涛, 张贻淼, 刘志东.精密方孔电火花加工用方形电极的修 正试验研究[J]. 电加工与模具, 2024(02): 15-20.
[4] 邱明波, 张贻淼, 姚宗秀, 吴恩涛, 李景涛. 整体叶盘套料放电加工装置及加工方法及电 极补偿方法[P], 江苏省: CN116586999A, 2023-06-12.
[5] 邱明波, 张贻淼, 李景涛, 姚宗秀, 吴恩涛. 一种电火花套料加工的非等厚薄壁电极及其 制造方法[P], 江苏省: CN116532733A, 2023-05-26.
[6] 邱明波, 刘昭伟, 张贻淼, 邸一凡, 李景涛. 一种方便上下丝的往复走丝线切割机床电极 丝张力检测装置[P] CN119115119A, 2024-12-13.
[7] 邱明波, 姚宗秀, 吴恩涛, 张贻淼, 李景涛. 一种基于弹性电极放电加工型腔内壁深小孔 的装置及方法[P] CN116140729A, 2023-05-23.
[8] 邱明波, 吴恩涛, 姚宗秀, 张贻淼, 李景涛. 放电加工窄长电极直线度检测修正装置及其 方法[P] CN116441654A, 2023-07-18. [9] 邱明波, 吴恩涛, 李景涛, 姚宗秀, 张贻淼. 一种用于大面积套料加工的薄壁电极装置及 其使用方法[P] CN116900427A, 2023-10-20.
[10] 邱明波, 李景涛, 吴恩涛, 姚宗秀, 张贻淼. 一种放电加工套料电极及其制造方法[P]. CN116571826A, 2023-08-11.
李景涛
[1] 李景涛, 邱明波, 张贻淼, 刘昭伟, 邸一凡. 具有干涉结构的钛合金精密通孔放电组合加工工艺研究[J]. 金属加工（冷加工）.
[2] 邱明波, 李景涛, 吴恩涛, 姚宗秀, 张贻淼. 一种放电加工套料电极及其制造方法[P]. CN116571826A, 2023-08-11.
[3] 邱明波, 张贻淼, 李景涛, 姚宗秀, 吴恩涛. 一种电火花套料加工的非等厚薄壁电极及其制造方法[P]. CN116532733A, 2023-08-04.
[4] 邱明波, 吴恩涛, 李景涛, 姚宗秀, 张贻淼. 一种用于大面积套料加工的薄壁电极装置及其使用方法[P]. CN116900427A, 2023-10-20.
[5] 邱明波, 张贻淼, 姚宗秀, 李景涛, 吴恩涛. 整体叶盘套料放电加工装置及加工方法及电极补偿方法[P]. CN116586999, A 2023-08-15.
[6] 邱明波, 姚宗秀, 吴恩涛, 张贻淼, 李景涛. 一种基于弹性电极放电加工型腔内壁深小孔的装置及方法[P]. CN116140729A, 2023-05-23.
[7] 邱明波, 吴恩涛, 姚宗秀, 张贻淼, 李景涛. 放电加工窄长电极直线度检测修正装置及其方法[P]. CN116441654A, 2023-07-18.
常涌鑫
[1] Chang Y, Liu F, Xie D, et al. Additive manufacturing of wearable flexible sensors based on GN/flexible resin composite materials[J]. Journal of Materials Science, 2024: 1-12.（第一作者）
[2] 2022年江苏省研究生机械与海洋工程装备设计制造及其控制学术创新论坛（第一作者）
[3] 谢德巧, 常涌鑫, 刘富玺, 等. 一种多材料激光烧结制备护具的 3D 打印装置及方法 [P]. CN116277940A,2023-03-24.
[4] 谢德巧, 刘富玺, 常涌鑫, 等. 一种多材料连续固化成形装置及方法 [P]. CN116277941A,2023 03-24.
[5] 赵剑峰, 刘富玺, 常涌鑫, 等. 航空复杂构件的贴合型应力传感器的面曝光增材制作方法 [P]. CN115946352A,2022.12.28.
余涵娇
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[3] Wu J N, Jiao C, Yu H J, et al. 3D printed barium titanate/calcium silicate composite biological scaffold combined with structural and material properties[J]. Biomaterials Advances, 2024, 158: 12
[4] 焦晨，吴俊男，余涵娇等. 一种携功能性离子微囊的骨修复支架及其制备方法 [P]. CN116474164A,2023-07-25.
[5] 沈理达，余涵娇，张颖，张贻淼. 一种基于增材制造的复合陶瓷骨钉测试装置及方法 [P]. CN118858014A, 2024-10-29.
于子洋
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[3] 于子洋, 庞浩哲, 吴俊男, 等. 调控光敏基液态磨料粘度的三维控温系统及其快速成型法[P]. 江苏省: CN202310432887.0, 2023-08-04.
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吴小川
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[6] Yang H L, Liu Z D, Wang X, Wu X C. Study on the persistent and efficient wire electrical discharge machining of SiCp/Al[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology.
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[9] 刘志东, 李源才, 吴小川, 田宗军, 谢德巧, 邱明波. 超高温干烧式总温探针铝基碳化硅屏 蔽罩电加工方法[P]. CN118635608A, 2024-09-13.
[10] 刘志东, 夏斯伟, 吴小川, 赵剑峰. 行星角合回转式减材电加工方法及系统[P]. CN116727785A, 2023-09-12.
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[12] 刘志东, 陈明豪, 冯子龙, 吴小川. 一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法[P]. CN118321674A, 2024-07-12.
[13] 夏斯伟, 刘志东, 赵剑峰, 吴小川. 共轭回摆式精密减材电加工技术方法[P]. CN116851852A, 2023-10-10.
顾徐闻
[1] 顾徐闻, 谢德巧, 刘爽, 等. 循环载荷下激光选区熔化Ti6Al4V钛合金缺陷的演化规律研究[J]. 应用激光
谢建瓴
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曾熊辉
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[3] 沈理达, 刘富玺, 曾熊辉, 赵剑峰, 晁龙, 刘江. 一种用于航空部件减振性能测试的原位打 印装置及方法.
[4] 刘志东, 夏斯伟, 曾熊辉, 邱明波, 杨海林. 一种金刚砂线精密形状切割硬脆材料的方法.
[5] 刘志东, 夏斯伟, 杨海林, 邱明波, 曾熊辉. 一种基于金刚石线张力取样的高精度切割伺服 控制方法.
[6] 刘志东, 邹尧, 陈明豪, 邱明波, 陈龙跃, 夏斯伟, 杨海林, 李昀泽, 曾熊辉. 一种分离大型 基板SLM零件的卧式线切割加工方法.
杨海林
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[2] 杨海林, 刘志东, 吴小川, 陈明豪, 张旭东. SiCp/Al复合材料电火花线切割特性研究[J]. 电加工与模具
[3] Wu X C, Liu Z D, Li Y Z, Yang H L. Study on the processing of high-volume fraction SiCp/Al composites via rotary electrochemical discharge-chemical composites machining[J]. Materials and Manufacturing Processes
[4] 吴小川，刘志东，杨海林，李昀泽. SiCp/Al复合材料回转电火花-电解-化学复合加工研究[J].电加工与模具
[5] 刘志东, 岳修雷, 杨海林. 一种铝基碳化硅复合材料的雾化烧蚀-化学复合加工技术.
[6] 刘志东，夏斯伟，杨海林等. 一种基于金刚石张力取样的高精度切割伺服控制方法.
[7] 刘志东，夏斯伟，曾熊辉，邱明波，杨海林. 一种金刚砂线精密形状切割硬脆材料的方法.
[8] 刘志东，邹尧，陈明豪，邱明波，陈龙跃，夏斯伟，杨海林等. 一种分离大型基板SLM零件的 卧式线切割加工方法.
花志忠
[1] 沈理达, 花志忠, 刘洋, 等. 一种基于有限元仿真的义齿支架节点迭代补偿方法 [P]. CN117892571A, 2024-04-16.
[2] 沈理达, 花志忠, 刘洋, 等. 一种基于PSO-BP网络的口腔可摘义齿支架变形反补偿方法[P]. CN117725809A, 2024-03-19.
[3] 刘洋, 廖金镖, 花志忠, 等. 一种在线实时预测激光熔覆薄板变形方法及系统搭建 [P]. CN118623783A, 2024-09-10.
余涛
[1] Tao Yu, Deqiao Xie, Zongjun Tian, et al. Hydraulic-thermal performance of channels in additive manufactured triply periodic minimal surfaces structure [C]. The 12th International Academic Conference for Graduates, 2024, 5: 111-123.
[2] Tao Yu, Deqiao Xie, Zongjun Tian, et al. Numerical simulation and experimental study of secondary enhanced heat transfer of additively manufactured fin-TPMS composite structures [J]. International Journal of Heat and Mass Transfer.
[3] Kaixin Yan, Yu Wu, Tao Yu, et al. Gyroid-structured heat exchanger optimization via lattice geometric manipulation for enhanced thermo-hydraulic performance [J]. International Journal of Heat and Mass Transfer.
编辑：徐缘值 余军
摄影：卢留洋
审核：邱明波